北京鈦合金加工中，常用的硬質(zhì)合金鉆頭種類有哪些？

1、硬質(zhì)合金鉆：首要用于鉆孔的定位，因為切割部分的直徑較小，所以硬質(zhì)合金鉆鉆孔時，應(yīng)選取較高的轉(zhuǎn)速。

2、標準硬質(zhì)合金麻花鉆：硬質(zhì)合金麻花鉆的切削部分包含兩個主切削刃，兩個輔佐切削刃，一個鑿子刃和兩個螺旋槽。因為沒有用于引導(dǎo)鉆模的固定裝置，加工上的鉆孔會遭到兩個切削刃上切削力的不對稱性的影響，這很簡單造成鉆孔偏斜。因而，精密零件加工時硬質(zhì)合金鉆頭的兩個切削刃有必要具有較高的磨削精度（兩個刀片長度相同，頂角與硬質(zhì)合金鉆頭對稱，或許先鉆，然后再運用硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔）。

3、標準硬質(zhì)合金擴孔鉆：標準硬質(zhì)合金擴孔鉆一般具有3到4個主切削刃，切削零件的材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，結(jié)構(gòu)包含直柄，錐柄和套式型。在小批量生產(chǎn)中，硬質(zhì)合金麻花鉆經(jīng)常被改制為標準硬質(zhì)合金擴孔鉆。

4、深孔鉆：加工深孔時，加工過程中的散熱不良、排屑困難、鉆桿剛性差簡單損壞零件并導(dǎo)致孔的軸線偏斜，然后影響加工精度和生產(chǎn)率，因而挑選硬質(zhì)合金深孔鉆。

5、硬質(zhì)合金锪鉆：硬質(zhì)合金锪鉆首要用于加工錐形沉孔或平底沉孔。硬質(zhì)合金锪鉆加工的首要問題是所锪端面或錐面發(fā)生振痕。因而，在硬質(zhì)合金锪鉆過程中要特別注意刀具參數(shù)和切削用量的正確選用。